Hiboo Maintenance

Hiboo centralise la donnée machine pour les flottes

Avec Hiboo Maintenance, le spécialiste français de la donnée machine transforme la prévention des pannes en levier de rentabilité pour les entreprises du BTP et de l’industrie.

Puisque les arrêts machines coûtent cher, Hiboo propose une nouvelle démarche. Sa solution connectée centralise les données dispersées, automatise les entretiens, et transforme la maintenance en outil stratégique. L’entreprise unifie les données multi-OEM et facilite ainsi la prise de décision. Il s’agit d’un pas de plus vers une exploitation plus rentable.

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Un secteur en quête de fiabilité

Chaque heure compte. Dans les métiers où le matériel est roi, une panne imprévue peut coûter jusqu’à 50 % de plus qu’une intervention anticipée. C’est là que Hiboo dévoile sa nouvelle plateforme : une solution de maintenance préventive, 100 % connectée, pensée pour centraliser les données et automatiser les alertes. Objectif : éviter les arrêts surprises, optimiser les ressources des ateliers, et mieux piloter le coût total de possession.

« Les exploitants manquent souvent de visibilité. Leurs données sont éclatées entre outils hétérogènes. Résultat : des pannes évitables, des délais rallongés, et une maintenance trop souvent réactive », explique Clément Bénard, CEO de Hiboo. Avec cette solution, la jeune pousse parisienne entend remettre de l’ordre dans un flux devenu chaotique.

Hiboo Maintenance

Une lecture unifiée des machines

Hiboo Maintenance propose un procédé inédit : abandonner les carnets d’entretien papier ou les fichiers Excel au profit d’une base centralisée, accessible à tous les services concernés. Les données issues des machines, quel que soit le constructeur, sont agrégées en temps réel. Fini les plans calendaires : les opérations sont désormais déclenchées sur la base d’indicateurs d’usage concrets (heures moteur, kilomètres parcourus, jours travaillés).

Cela permet de préserver les garanties constructeurs et de limiter la sur-maintenance. L’outil permet aussi de filtrer et prioriser les alertes techniques pour ne remonter que les défauts critiques. Un gain de clarté qui réduit le bruit opérationnel au sein des équipes. Côté terrain, les opérateurs peuvent eux-mêmes signaler une anomalie ou un dysfonctionnement depuis le chantier. Résultat : une connexion directe entre atelier et exploitation, sans friction.

Hiboo Maintenance

Des bénéfices mesurables dès le déploiement

Hiboo Maintenance centralise les historiques, digitalise les VGP et facilite l’intégration aux ERP et aux GMAO. La solution offre ainsi une traçabilité complète. Une donnée précieuse pour sécuriser la revente des machines en fin de cycle.

Les responsables de flottes y trouvent rapidement leur compte : baisse des arrêts imprévus, meilleure anticipation des charges atelier, visibilité accrue sur les coûts, et pilotage fin de la performance machine. « Nous voyons émerger une nouvelle attente : celle d’une maintenance pilotée par la donnée réelle. Pas théorique. C’est ce que nous apportons aujourd’hui à nos clients », conclut Clément Bénard.

Article basé sur un communiqué de presse reçu par la rédaction.

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